线材成型机在工作前要进行哪些调试？

随着工业自动化进程的加快，在线材加工领域已逐渐用机器代替人工，线材成型机则是目前能实现线材成型加工的高效自动化设备，那线材成型机在工作前要进行哪些调试？

线材成型机是高效自动化的高精度线材加工设备，为了确保线材加工的品质和效率，在设备使用前要进行相应的调试：

1、调整线架：将线材成型机线架放至全自动铁丝成型机的左侧，线架略比机台面高出20-40cm（根据线材的长短而定）离机台面30cm左右，调整到一个合适的位置（线架与 成型机成平行，离机台面约30cm）。

2、安装线材：线材经过送线架、转料装置、送线轮再到折角成型区域，将其全自动铁丝成型机的线材安装完毕；

3、设备调试：根据折弯产品的形状，在电脑上设置其参数，先手动进行产品形状的调试，待手动调试能完成产品折弯的全过程且产品精度也能达到其要求，即可替换成全 自动生产；

4、产品检测：产品调试完成后，要通过"检测"按钮检测程序是否无误，确认无误后，通过线材成型机的自动运行生产一件产品，把产品放上相应的检具，检查产品是否标 准，对于尺寸有误的地方（折角角度、转臂方向及角度、长度等）在电脑上进行修改、调整；

5、检查生产稳定性：

线材成型机调试完成后，还需要试生产10-20件，看产品的稳定性及变化，如不稳定需找出原因后进行修改（不只是在程序中可以修改，也可以通过修改刀 具使产品稳 定），产品生产稳定后即可投入生产，生产过程中对产品进行抽检，以确保生产出来的产品都是合格的。

以上是线材成型机使用前需要进行的调试，做好设备调试才能保障线材加工的效率和品质，东莞麦斯数控作为国内专业的线成型设备厂家，除了为客户提供多款高品质的线材成型机，还会为客户提供完善的售后服务！